液壓缸產生氣蝕的原因
時間:2021-06-18 訪問量:2291
液壓泵站系統中液壓缸缸筒內壁、活塞或活塞桿表面有些蜂窩狀的孔穴,這都是氣蝕所致。氣蝕會導致缸筒與活塞桿的配合表面變得粗糙,液壓缸產生內泄,工作速度下降。當氣蝕與其他形式的腐蝕共同作用時,將會加速系統主要零件的腐蝕速度,從而嚴重影響建筑機械的正常使用。下面看看影響氣蝕的因素:
在液壓缸零件表面與液壓油相對運動時,溶解在液壓油中的氣體容易析出并形成氣泡。這些氣泡流到高壓區后發生破裂,瞬間產生的高溫高壓顯微射流和沖擊力反復作用于液壓缸零件表面,便使零件表面產生氣蝕。液壓缸氣蝕產生的條件與液壓泵站系統結構、液壓缸零件材料、液壓油質量、制造及維修等方面都有定關系。
1、液壓系統結構
若液壓泵站系統的管路、控制閥門等部件的通路過窄以及彎管過多,將使液壓油溫度升高,沖擊力增大,容易在液壓油中產生氣泡,進而造成液壓缸氣蝕。
2、液壓缸零件材料
如果制造液壓缸的材料具有較好的強度、韌性及抗腐蝕性,則其抗氣蝕能力較好;否則易發生氣蝕。另外材料組織的均勻度對氣蝕產生的影響也較大,材料組織越不均勻,在其強度薄弱處及抗腐蝕性低的地方就容易產生氣蝕。
3、液壓油質量
液壓油質量的好壞,是液壓泵站中液壓油缸是否產生氣蝕的個重要因素。液壓油在工作中不可避免地與閥門、管路等發生沖擊,如果液壓油的抗泡沫性差,就很容易產生泡沫,從而導致液壓缸等部位產生氣蝕。若液壓油壓力變化頻率過快、過高,也將促使氣泡的形成,并加速氣泡的破裂速度。比如液壓缸進、回油口處,由于壓力變化頻率相對較高,氣蝕的程度也相對高于其他部位。
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